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平板熱壓壓片機中主要包括哪些部件

發布時間:2020-11-13 點擊量:555
  平板熱壓壓片機選用PLC、觸摸屏控制,運用不同的畫面分別閃現出產作業、機器參數、設定、缺點、操作說明等,實時閃現壓片轉速與產量,片劑充填量,當發生任何缺點時,屏幕缺點指示燈閃耀,缺點頁中對應的缺點的底色閃現為赤色,排除缺點后觸摸主畫面鍵,即可退出缺點頁。由此增強了機器各方面功用和自動化功用,削減了電氣缺點呈現率,提高了自動化功用及產品層次,該機選用智能會集潤滑系統,可根據具體情況設定加潤滑油的時間距離,并自動加油,智能會集潤滑系統分別潤滑上、下壓輪、上、下軌導等部位。
  沖頭和沖模在該機進行壓片的過程中受的壓力很大,常用軸承鋼制作,并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多,沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形,包括多邊形及曲線形,沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥,在沖模端面上也可以刻制出藥名稱、劑量及縱橫的線條等標志,壓制不同劑量的片劑,應選擇大小適宜的沖模。
  平板熱壓壓片機主要包括以下幾個部件:
  轉臺部件:轉臺外表面經特別處理,符合GMP要求,轉臺周圍鏜制55個垂直均勻擺放的???,轉臺與主軸為鍵聯接,作業時,主軸帶動轉臺順時針旋轉。下沖孔裝有防塵設備,有效地避免了塞沖。轉臺增加了阻尼結構,可避免跳沖。
  上軌導設備:導軌盤為圓盤形,其圓周為經過熱處理的余弦曲線導軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導軌片的凸邊旋轉,然后作相應的升降運動,導軌盤上平面設備兩塊預壓導軌,作用是預壓粉料,整個導軌盤用六個螺釘與上壓輪架固定在一起。
  頂板及上壓輪架設備:上壓輪架兩頭槽內裝有2個主壓輪(壓輪內裝有軸承)及兩個預壓輪,主壓輪套在偏疼軸上,軸外端有杠桿聯接空心套筒,空心套筒右端有緊縮彈簧。當主壓輪面上受壓過大時,偏疼力矩經過杠桿使彈簧緊縮,偏疼軸翻滾,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護機件和沖模的安全運用,因而旋轉上壓輪架頂部的調度螺桿,使彈簧的壓力恰至滿足即可。如超載,報警燈自動閃亮,觸摸屏缺點頁閃現缺點。
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